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旭硝子成功研發(fā)超薄玻璃的微孔加工技術(shù)

來源:原創(chuàng)    發(fā)布時(shí)間:2012-03-26 14:13:14    編輯:管理員    瀏覽:1881

  日前,旭硝子玻璃(Asahi Glass Co.,Ltd.)成功研發(fā)出0.1毫米超薄玻璃的高速微孔加工技術(shù)。微孔加工技術(shù)和超薄玻璃生產(chǎn)技術(shù)可以運(yùn)用于目前玻璃行業(yè)最前沿的產(chǎn)品,如夾層半導(dǎo)體。
    超薄玻璃厚度只有0.1毫米,而且具有高透明度、耐熱性和電絕緣的特點(diǎn),未來將會有巨大的發(fā)展前景。去年,旭硝子就成功研發(fā)了全球最薄的玻璃,厚度僅為0.1毫米。但是無法在這種超薄玻璃運(yùn)用普通技術(shù)進(jìn)行加工處理。這就需要研發(fā)新技術(shù)使這種超薄玻璃在市場得以推廣。
    最近,旭硝子成功研發(fā)出一種微孔加工技術(shù),即利用電氣放電擊穿介質(zhì)。該技術(shù)能以幾毫秒的時(shí)間超快速并精確地對超薄玻璃進(jìn)行鉆孔。
    這種技術(shù)將會得到廣泛地應(yīng)用。例如,在玻璃原片上開孔插入夾層半導(dǎo)體。夾層半導(dǎo)體的生產(chǎn)原理是首先通過堆疊半導(dǎo)體芯片以提高性能,然后經(jīng)插入器連接到印刷電路板。而其中的插入器就需要多個(gè)50μm的孔以連接半導(dǎo)體電極。目前,0.3毫米的薄玻璃已是半導(dǎo)體的原材料的最佳選擇。而如何對其進(jìn)行加工處理卻是個(gè)棘手的問題。但是旭硝子最新研發(fā)的鉆孔技術(shù)將會解決這一難題。
    旭硝子將會通過平衡玻璃材料設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和精密加工各方面的技術(shù),在日益復(fù)雜的電子領(lǐng)域不斷研發(fā)新產(chǎn)品和技術(shù)。

行業(yè)動態(tài)

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技術(shù)支持:艾米科技
 
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